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企业如何建立有效的EHS管理体系？对于任何企业，没有安全就谈不上稳定生产和经济效益，因此建立EHS管理体系是解决企业长期追求的建立安全管理长效机制的最有效手段。良好的体系运转，可以最大限度地减少事故发生。
这篇借着开头这个问题，从软件/系统的角度来解答一下，将EHS管理体系的全链路帮大家梳理出来，干货满满，建议收藏！
- 如果你对EHS管理系统一知半解，那这篇文章非常适合你，帮助你理解EHS管理体系业务流；
- 如果你是有一定经验的管理者，那么这篇文章可以帮助你查漏补缺。
一、建立统一的EHS管理体系
EHS管理大部分公司的首要任务就是确保公司的合法化，遵守公司所在国家和地区的法律法规，确保各项活动的合法性，例如一些审批、管理活动、台帐记录等；其次会是一些合理性的要求，每个公司都会有自己不同的追求，领导层会规划一些比较高远的目标，需要花一定的时间去达到。
总的来说，EHS管理体系是通过把握企业生产过程中的风险管理、安全检查、安全培训、健康管理方面，来减少生产事故、职业疾病和环境污染的发生。帮助企业将HSE管理模式向信息化、智能化方向转型。
我将建立EHS管理体系分为4步，它们分别是：
- 确立EHS管理方针目标；
- 建立并完善EHS生产责任体系；
- 建立并完善EH管理系统；
- 对制度有效性和执行情况定期评审并持续改进。
01 确立EHS管理方针目标
EHS管理方针是组织对EHS管理的基本承诺和意图，它应该与组织的总体战略和目标相一致。
在提出EHS管理方针时，应考虑组织的特定环境、社会和经济条件，设立企业安全工作目标和安全年度工作计划。
目标应该是具体的、可衡量的、可实现的、相关的和有时限的（SMART）。它们应该与EHS管理方针相一致，并覆盖组织的所有EHS活动。
02 确立并完善EHS生产责任体系
一个健全的安全生产管理组织是EHS生产责任体系的核心。这个组织通常由企业高层领导直接负责，下设安全管理部门，负责全面规划和执行企业的EHS政策。该组织不仅要有专业的安全管理人员，还需要各个生产部门、技术部门以及行政部门的紧密配合。
安全管理组织明确后，需要为各级管理人员和操作人员确立具体的安全管理职责。例如：
安全管理部门负责制定具体的EHS管理制度和操作规程，组织安全培训和应急演练，监督各部门的执行情况等；
生产部门：负责执行EHS管理制度和操作规程，确保生产过程中的环境、健康和安全。
技术部门：提供技术支持，参与风险评估和隐患排查，提出改进措施……
03 建立并完善EHS管理系统
安全是国家强政策性质的场景，是化工、制造、施工等企业必须的要求。企业应当针对隐患排查、设备点检、风险管理等方面，通过规范化、标准化的作业流程，将企业的环境健康安全管理从低效的手工记录向更高效的信息化水平推进。
以简道云EHS管理系统为例，具体的实践场景为：
简道云EHS管理系统模板，可以直接查看和修改使用：https://www.jiandaoyun.com
- 隐患排查任务一键下发
对于隐患的排查与整改，可设计如下流程：员工发现隐患上报→分配整改人→整改→相关负责人验证整改结果。
即隐患排查计划制定后，隐患任务自动派发至对应负责人，负责人可在收到任务提醒后执行隐患排查工作。
对于安全隐患的处理结果，管理者可查看分析报表。
- 风险评估遵循LEC标准
录入事故发生的可能性大小、暴露于危险环境的频繁程度以及发生事故产生的后果后，系统自动得出LEC值，确保风险评估按标准执行，降低出错率。
- 打印设备二维码，扫码点检更便捷
自定义设置打印模板，将设备二维码打印下来张贴在对应上设备上，点检人员直接扫码即可完成设备点检，工作高效快捷。
对于整体设备的巡检情况，可以实时获取展示数据。
- 八大作业票管理，夯实安全基础
对八大特殊作业票实行管理，实现申请、审批到签字验收的全流程管理，作业过程可控、可查。
04 对制度有效性和执行情况定期评审并持续改进
评审是确保EHS管理体系持续改进的重要环节，它应包括对管理制度的有效性、执行情况和绩效的评估；
企业应定期进行内部审核和管理评审，识别存在的问题和不足，并采取相应的改进措施；
评审结果应作为持续改进的依据，用于更新和完善EHS管理制度，提高EHS管理水平；
同时，应鼓励员工积极参与EHS管理体系的评审和改进工作，促进全员参与和持续改进的氛围。
二、对EHS业务进行培训和指导
安全培训是集团化EHS管理的重要手段，集团EHS部门需要通过利用内部和外部资源，设置标准化的EHS培训课件和课程。搭建EHS培训平台，建立专业系统的培训机制。通过系统性、专业性的EHS培训，全面提升EHS管理人员的管理水平，满足集团公司发展对EHS人才的需求，同时也是员工自我发展的需要。具体的实践如下：
- 加强三级安全教育，定期开展安全培训
为加强员工安全意识，员工入职、转岗时需进行三级安全教育，并在日常工作中定期开展安全教育培训，确保员工掌握安全操作技能，减少安全事故发生的可能性。
设计安全培训应用，流程如下：培训前通知到被培训人→现场手机GPS签到→培训完参与培训考试→结果自动通知到培训人。
三、建设企业安全文化
一个良好的安全文化并不是所追求的一个奖项或荣誉，而是一种实实在在的态度。这种态度就是：绝不容忍任何形式、任何程度的事故和伤害，不论大小，不论频率。
每一位员工都应对健康、安全、保安和环境负责。把安全视为做对事情不可或缺的要素。让员工意识到，去冒事故和伤害的险，会累及自己关爱的每个人和珍视的每件事。安全建议和安全学习受到欢迎和认可，而不会遭到嘲笑或威胁。
四、制定控制、评价、激励指标
为了确保EHS管理系统的有效性和持续改进，必须设立安全绩效考核规范化，并严格按照既定标准进行评估。制定企业知己的EHS绩效指标，并按要求统计EHS绩效指标上报集团部门。具体的实践如下：
- 安全绩效考核规范化，按标准评估
为不同职位的员工设定安全绩效考核标准，定期进行安全绩效评估，提升企业整体的安全管理素质。
五、最后，给大家分享一个真实的落地案例：茂名石化
- 业务背景：现场的安全隐患管理是炼化企业的一项重要管理工作，公司涉及炼油、化工、港口、铁运等多个生产区域，区域范围广，生产施工点位多，风险管理难度大，原有管理人员现场检查问题需纸质记录后再返还办公室进行系统填报，且容易导致问题记录缺失，因此亟须基于现场风险录入的移动应用以减轻安环专业管理人员收集整理相关工作负担，提升各区域安全风险监控能力。
- 解决方式：依据公司EHS观察相关管理规定，安环部骨干人员自主建立各单位EHS管理部门基础对照表，通过数据联动实现对应EHS管理部门人员的自动审批流转，实现作业类型和观察方法标准化。利用流程表单实现流程的规范化建设，采用跨应用等方式实现各单位内部应用的数据共享，最终实现EHS观察的统一数据监控。
- 场景价值：EHS观察平台的建设使用，进一步加强了各层级单位对现场安全风险的管控能力，企业管理人员可在现场及时进行手机填报并拍照记录，极大地便捷了现场检查管理工作，扭转了原始的“回忆录”模式，统一了EHS观察入口，减轻80%以上的工作负担；同时实现风险问题的线上闭环管理，加强了风险问题处置的跟踪监控，避免漏项降低安全风险事故发生概率。
安全源于设计，安全源于管理，安全源于责任。建立有效的EHS管理体系，可保广大员工生命和财产安全，降低企业运营风险，促进企业稳定发展，提升行业内的核心竞争力。
以上就是本篇文章的全部内容，希望对你有所帮助。
